上海智能管路清洗机（模具水路清洗机）除垢设备

   模具水路清洗机由奥瑞奇（常州）环保科技有限公司研发制造销售，关于模具水路清洗机如何操作的过程：一、准备工作1.模具水路清洗机与模具连接：连接管路应一组左右相对连接，与模具水路构成闭环。2.连接气源：模具水路清洗机的气源进口，在后端右下角，有明显标志提示，输入气压4~6bar。3.连接电源：为考虑不同用户需求，特研发两种不同输入电压型号，220V/380V，电源输入线有明显标志提示，须接地线。4.过滤网：在每次使用前，请放进不堵塞、没杂质的过滤网。二、清洗操作1.电源开关：打开漏电开关，旋转电源开关，开机。2.提示灯：后端为3色提示灯，黄（待机）绿（工作中）红（报警停机）。3.侧漏试压：检测管路模具连接状况、模具管路堵塞状况。4.开始清洗：输入模具编号，检查清洗模具管路连接是否正确，正确则可开始清洗工作。三、使用后操作1.后端三色灯：显示为黄。2.关闭电源：关闭电源开关、关闭漏电开关。3.关闭气压开关：进气口有气压开关提示，关闭气压开关，拔出气管。4.清洗模具管路连接管路：拆卸清洗后的连接模具的管路，将管路挂于模具水路清洗机侧面挂钩。5.排污：将设备推至可排污的下水道口排污，用清水将水箱完全冲洗，方便下次清洗工作。奥瑞奇模具水路清洗机清理冷却水路水垢、铁锈、水藻和泥沙等，提高热交换率，提高产品良品率！上海智能管路清洗机（模具水路清洗机）除垢设备

奥瑞奇模具水路清洗机功能： 冷却管路清洁的益处 冷却效率提升，成型周期缩短，生产效率提高 型腔整体温度均一，产品良率明显上升，冷却流量上升，成型不良下降? 清洗的工作原理: 高流速清洗液中加入高压缩空气，利用在管路中的“气蚀” 现象的发生，冲击爆破管壁上的水垢、铁锈等附着物和 污蚀物 高速水流带走管路中被清洗出的污垢。 模具水路清洗机使用方便，可移动。可在线直接清洗，或者在换模或模具保养时清洗。 模具水路清洗机多项报警保护，保护机器稳定运转。 模具水路清洗机自动排水功能保证模具水道不存水。 模具水路清洗机水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。 模具水路清洗机清洗后模具热传导率稳定，模具温度管理易行。 模具水路清洗机适用于清洗压铸、注塑等各种模具水道；也适用于各类含有冷却水管的设备使用。上海智能管路清洗机（模具水路清洗机）除垢设备奥瑞奇模具水路清洗机免化学药剂，纯物理，轻松帮您解决模具冷却水路水垢、铁锈等附着物问题。

    模具管路清洗机是一种专门用于清洗模具和管路的设备，其主要作用包括：1.清洗模具：模具在生产过程中容易受到各种污染物的侵蚀，如油脂、涂料、树脂等，如果不及时清洗，会导致模具表面粗糙度增加、尺寸变形、甚至影响产品质量。模具管路清洗机采用高压水枪和清洗剂对模具进行彻底清洗，可以有效地去除污垢和残留物，保证模具的清洁度和使用寿命。2.清洗管路：生产过程中使用的管道也容易受到各种污染物的侵蚀，如沉积物、杂质、细菌等，如果不定期清洗，会降低传输效率、增加流体阻力、有可能引发安全事故。模具管路清洗机采用高压水枪和清洗剂对管道进行清洗，可以快速排除管道内的污垢和堵塞物，保证管道畅通无阻。3.提高生产效率：定期对模具和管道进行清洗，能够有效地减少生产停机时间，提高生产效率。模具管路清洗机采用自动化控制系统和可编程控制器，操作简便，能够快速完成清洗任务，很大缩短了清洗时间。4.保证产品质量：模具和管道的清洁度对产品质量有很大影响，如果不及时清洗，会导致产品表面不平整、色泽不良、尺寸偏差等问题。通过使用模具管路清洗机，可以保证模具和管道的清洁度，从而保证产品的质量。

    模具油路清洗机是一种用于清洗模具油路的设备，模具油路是模具中的一些细小通道，通过这些通道将模具内部的润滑油输送到需要润滑的部位，以保证模具的正常运转。在长期使用过程中，模具油路会因为沉积物、杂质等原因而导致油路堵塞，甚至出现润滑不良、故障等情况。此时就需要通过清洗来解决这些问题，而模具油路清洗机就是专门用于清洗模具油路的设备。模具油路清洗机一般采用高压水流或其他清洗液进行清洗，能够有效地去除油路中的沉积物、杂质等物质，可以通过以下步骤将杂质清理干净：1.准备清洗剂：选择适合的清洗剂，可以根据模具所用的材料和油品种类来选择。清洗剂可以是有机溶剂、碱性溶液或酸性溶液等，具体选择要根据模具的具体情况而定。2.清洗前准备：将模具中的油全部排出，然后用空气吹干油路，以避免水分和清洗剂混入油路。3.清洗过程：将清洗剂加入清洗机中，启动清洗机进行清洗。清洗时间可以根据模具的污垢程度和大小来决定，一般为30分钟至数小时。清洗时要注意清洗剂的浓度和温度，避免对模具造成不良影响。4.冲洗：清洗结束后，用清水冲洗干净清洗机和模具内部。这一步非常重要，以避免清洗剂残留在模具内部对产品产生不良影响。 奥瑞奇模具水路清洗机在线及换模清洗冷却水路，模具保养更加方便！

    在机械加工过程中需要使用切削液，通常是乳化型水基切削液，能够起到冷却、清屑、防锈、清洗、润滑等作用。水基切削液虽然经济适用，应用光fan，但是容易发生变质，使用寿命短，更新频率高，造成废切削液的排放量也很大。所以很多生产车间会选择使用切削液杀毒剂，切削液除味剂等等，但大都治标不治本，所以在切削液发臭变质时推荐使用奥瑞奇环保科技的切屑液净化机，一款能除油杀菌除臭，改善切削液质量的设备。奥瑞奇产品功能：（1）切削液净化设备无耗材，维护方便；（2）可有效去除浮油、霉菌和颗粒；（3）大幅度降低因切削液更换所造成的停机时间；（4）刀损降低，产品加工精度提高；（5）设备小巧，配万向移动轮，移动方便；（6）无化学成分，不破坏切削液液相。奥瑞奇切屑液净化机运用油水分离原理，结合现代的机械科技，同时配合臭氧菌技术，配合过滤滤芯，能将金属加工液表面浮油，霉菌，碎屑过滤净化成乳白色，从而达到循环使用，除菌除臭的作用。、奥瑞奇创新技术和先进设备良好地解决了困扰客户多年的切削液处理难、废液处理费高的难题。 管路长期得不到有效清洗，一方面水流量减小、流速变慢，致水路失效，建议用奥瑞奇模具水路清洗机定期清洗！杭州智能管路清洗机（模具水路清洗机）哪家便宜

奥瑞奇模具水路清洗机采用气脉冲纯物理清洗原理，双向自动切换清洗，清洗模具用时一般30分钟~1小时！上海智能管路清洗机（模具水路清洗机）除垢设备

    模具水路清洗机工作时，在原有水垢的溶解下，同时能在外接～，这样能快速、有效地完成模具水路水垢的清洗工作。可实现手动脉冲清洗及清洗剂溶解水垢的双重功能，模具水路清洗机采用高速高压水汽混合技术，在高速水流中混入高压缩空气。对模具及其他小型水路系统内壁产生冲击作用。通过对管道内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡。使管壁的水垢及铁锈脱离。通过对管路内壁进行正反双向的反复冲刷和震荡，使管壁的水垢及铁锈脱离，同时去除管道附着和其他杂质，经过过滤和沉淀，污垢通过排污口排出，完成对水路系统的清洗。使用方便，可移动。在线及换模清洗，方便模具保养。多项报警保护，保护机器稳定运转。自动清模功能保证模具水道不存水。水道内壁固定效应防止腐蚀进行，延长模具使用寿命。模具水路，主要的作用是调节和控制模具的温度，让生产出的产品在模具中有序的冷却和收缩，起到一个能控制产品符合标准要求的作用。模具水路由于它的特殊工况。在长时间的生产过程中，因为冷热高频繁变化时间久了，在生产过程中，会产生大量铁锈和水垢等脏物附着在管道内壁，后果是会引起管路变细、导热不良等问题，甚至堵塞管路。 上海智能管路清洗机（模具水路清洗机）除垢设备